Het ceramische de Parelmolen van de Nevelglans Horizontale Natte Malen voor Submicronschaal
Productdetails:
Plaats van herkomst: | China |
Merknaam: | Tencan |
Certificering: | CE |
Modelnummer: | Knb-s-5L |
Betalen & Verzenden Algemene voorwaarden:
Min. bestelaantal: | Één reeks |
---|---|
Prijs: | negotiable |
Verpakking Details: | Triplexgeval met schuim |
Levertijd: | 20-30 werkend na het ontvangen |
Betalingscondities: | T/T |
Levering vermogen: | 100sets/month |
Gedetailleerde informatie |
|||
Machinenaam: | Parelmolen voor submicronschaal | Model: | Knb-s-6L |
---|---|---|---|
Partijgrootte: | 20-200L | Voeding: | 380V/50Hz/60Hz 3 fase |
Macht: | 18.5kw | Gewicht: | 400kgs |
Afmetingen: | 1300*900*1750mm | ||
Hoog licht: | 50Hz horizontale Parelmolen,18.5KW horizontale Parelmolen,Oppoetsende Vloeibare Horizontale Parelmolen |
Productomschrijving
Molen van de de glans malende parel van de Tencan knb-s-6L de Ceramische nevel voor submicronschaal
Specificaties
Model | Actief Volume |
Macht (KW) |
Partijgrootte (l) |
Media grootte (mm) |
Gewicht (kg) |
Afmetingen (mm) |
Knb-s-0.3L | 0.3L | 2.2 | 0.3-5 | 0.1-2.0 | 60 | 500*450*650 |
Knb-s-0.5L | 0.5L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 170 | 1020*780*840 |
Knb-s-0.6L | 0.6L | 5.5 | 1.5-10 | 0.1-2.0 | 175 | 1020*780*840 |
Knb-s-1L | 1L | 5.5 | 3-20 | 0.1-2.0 | 190 | 1020*780*840 |
Knb-s-3L | 3L | 11 | 5-100 | 0.1-2.0 | 400 | 1300*900*1750 |
Knb-s-6L | 6L | 18.5 | 20-200 | 0.1-2.0 | 550 | 1300*900*1750 |
Knb-s-10L | 10L | 22 | 30-300 | 0.1-2.0 | 1300 | 1300*900*1750 |
Knb-s-25L | 25L | 37 | 75-1000 | 0.1-2.0 | 1700 | 1900*1500*1700 |
Knb-s-30L | 30L | 37/45 | 80-1000 | 0.1-2.0 | 1900 | 1900*1500*1700 |
Knb-s-60L | 60L | 75/90 | 200-2000 | 0.1-2.0 | 3600 | 2100*1650*1900 |
Knb-s-100L | 100L | 110 | 300-4000 | 0.1-2.0 | 5600 | 2400*1650*2200 |
Knb-s-150L | 150L | 185 | 500-6000 | 0.1-2.0 | 6800 | 2600*165082300 |
Knb-s-400L | 400L | 355 | 1000-10000 | 0.1-2.0 | 10500 | 4000*1900*2900 |
Toepassingen
De anode van de siliciumkoolstof, kathodematerialen, oppoetsende vloeistof (alumina, zirconiumdioxyde, ceriumoxyde, enz.),
graphene, kleurendeeg, drukinkt, elektronische keramiek, enz.
Eigenschappen
- Pas aan 0,1 - 0.2mm het malen meida, geschikt voor het ultrafine malen boven 100nm aan.
- Het rotorontwerp volgens vloeibare werktuigkundigen en simulatie, het hiaat tussen rotor en het schip zijn 712mm aan waarborg.
- hoog rendement en de smalle distributie van de deeltjesgrootte.
- Met groot de scheidingssysteem van het oppervlaktescherm om het blokkeren probleem te verhinderen.
- Het koelen systeemontwerp volgens principes van spiraalvormige stereo thermische en vloeibare werktuigkundigen om efficiënte temperatuurcontrole te waarborgen.
- Geavanceerde mechanische verbindingstechnologie om het verlies van lekkage te verhinderen.
- Druk en temperatuur het automatische apparaat van de veiligheidsbescherming.
- Het facultatieve materiaal van het productencontact om aan verschillende grijns ding vereisten te voldoen
- Touch screen of PLC controlebord, gemakkelijk voor verrichting.
Technische gegevens
lInitial deeltjesgrootte: <100um.
Na grond: 0,1 - 10um.
Oplosmiddel: water-basis, olie-basis.
Viscositeit: <40000CPS
Het malen media grootte: 0,1 - 2.0mm
Rotormateriaal: Zirconiumdioxyde, Siliciumcarbide, Wolframcarbide, Pu, Gelegeerd staal.
Binnenschipmateriaal: Zirconiumdioxyde, Siliciumcarbide, Wolframcarbide, Pu, Gelegeerd staal.
BROCHURE VAN PARELmolen
Wat is parelmolen?
De natte malende parelmolen is een soort machine voor ultra-fine verwerking van vaste lichamen in vloeistoffen. Hoge energieinput door de malende media om sterke scheerbeurt en effectkracht aan het verspreiden van, het disaggregating van en het homogeniseren van de deeltjes in de dunne modder tot stand te brengen.
Wat is de voordelen?
Hoe te om een molen van de mengapparaatparel, Belangrijke punten te selecteren?
A. het stroomtarief van parelmolen bepaalt hoe oud de deeltjes in de het malen streek blijven, die de fijnheid van deeltjes, output en de distributie van de deeltjesgrootte beïnvloedt.
B. de lineaire snelheid van rotor bepaalt de intensiteit van kinetische energie die aan de malende media transffered wat de het malen efficiency, fijnheid van deeltjes en slijtageverlies van het malen van media beïnvloedt. 12-16 m/s is de over het algemeen verrichtingssnelheid.
C. het malen media de grootteselectie is een belangrijk punt, gewoonlijk is het 1000 keer van de grootte van het doeldeeltje. In kleinere theorie, is de diameter van de parels, meer bestaat het contactpunt met de verwezenlijkingen van de kleiner deeltjesgrootte. Nochtans, hangt het nog van vele factoren zoals aanvankelijke deeltjesgrootte af. Wij moeten de correcte parels verkiezen om verschillende het malen vereisten te passen.
D. Over het algemeen, zijn de malende media die tarief vullen hoger, efficiënt is malen hoger. En de waaier van het vullen van tarief is rond 75%-90% volgens de viscositeit van producten. Als teveel hoger zeef het blokkeren en probleem op hoge temperatuur zal veroorzaken.
E. de bulkdichtheid van middel-meer hoog het malen van de bulkdichtheid zal tot sterkere scheerbeurt en effectkracht in de beweging, betere het malen efficiency leiden het is.
F. Gap van het scheidingsscherm is gewoonlijk 1/2-1/4 keer van de malende media diameter. Als de deeltjes aanvankelijke grootte veel groter is, kan het de zeef blokkeren, vandaar, wij moet het malen procédé overwegen in twee stadia.
Het werk principe
Vergelijking tussen parelmolen en balmolen
Eigenschappen
1. Het gehele die systeem door PLC en industriële computer wordt gecontroleerd, de intelligente procesbeheersing te realiseren van grondstof het voeden, het vooraf mengen, ultra fijne malen, filtratie, ijzer-verwijdering, nevel drogend en inblikkend pak.
2. De vertoning van het interfacetouche screen en controleert het lopende statuut van het gehele systeem.
3. Vooraf instellend verschillend het malen programmarecept om schakelaar het malen procédé gemakkelijk te realiseren.
4. Automatische opslag en analyse de lopende gegevens
5. De de hoge precisiesensoren en maten houden de stabiliteit en veiligheidsverrichting
l6. Om loonkosten te besparen, verbeter efficiency en creeer meer voordelen aan onze klanten.
Algemene toepassing
Nieuwe energie: Lithium-ionenbatterij, lsilicon koolstof, graphene, koolstof nanotubes, alumina membraandunne modder, PVDF-membraandunne modder, enz.
Poeder: Alumina, Zirconiumdioxyde, Siliciumcarbide, Titaandioxide, Calciumcarbonaat, Siliciummaterialen, Ceriumoxyde, Zinkoxide, Bariumtitanaat, MLCC, Boriumnitride, Boriumcarbide, magnetische materialen, enz.
Chemische producten: Automobieldeklaag, meubilairverf, anticorrosieve verf, speciale verf, kleurendeeg, ceramische inkt, UVinkt, glasinkt, gecompenseerde inkt, schoonheidsmiddelen, pharma, voedsel, landbouw en anderen om een volledige reeks oplossingen te verstrekken.
Automatisch productielijnplatform